常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元,专业加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。
闪蒸干燥机:主要由热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、分级器、旋转干燥室等组成。干燥室底部为锥体结构,其外圆环为热风分配器,与热风入口相连,热风在此作圆环状分布,从筒体底部狭缝以切线方向进入流化段形成旋转风场。
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,旋转闪蒸烘干原理,固定资产达1.5亿元人民币,专业加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。
在闪蒸干燥室底部流化段设臵倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿锥体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,转闪蒸烘干机三合一,有效地防止轴承在高温区工作,苏氨酸闪蒸烘干机,从而延长了轴承的使用寿命。搅拌齿上设臵刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,闪蒸烘干,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设臵刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。
目前健达干燥公司属于干燥行业的重点生产企业,中石化*供应商,被评为中国**品牌、江苏省*品牌、拥有国家**十多项,企业资信等级连续八年AAA级,产品多次荣获国家金奖,通过CE认证和ISO9001国际质量体系认证。
物料的干燥对于每一个塑料加工商来说都是不可避免的。同时,为了生产出高质量的产品,这一过程也是非常重要的。选择合理的干燥技术有助于节约成本、降低能耗,而对干燥技术和成本的正确评估对于选择合适的干燥设备具有重要的意义。水含量的增加会逐渐降低物料的剪切黏度。在加工过程中,由于熔体流动性能的变化,产品的质量以及一系列的加工工艺参数也会随之发生相应的变化。